Ceramika jest jednym z najbardziej tradycyjnych materiałów na rynku. A jednak wciąż znajdujemy coraz bardziej fascynujące formy „białego złota”. Przez 200 lat Duravit zdobywał cenne doświadczenie w produkcji wyrobów ceramicznych i wciąż szukał rzeczy do udoskonalenia. Obecnie „Made by Duravit” jest uważany za obietnicę najwyższej jakości, gwarantującą najlepszy możliwy design i innowacyjną technologię.
Ceramika to naturalny produkt składający się z naturalnych surowców: kaolinu, kwarcu, skalenia i gliny. Dlatego każda ceramika jest z natury wyjątkowa.
Żadne dwie umywalki lub miski toaletowe nie są identyczne aż do ostatniego milimetra.
Formy z gipsu paryskiego są ręcznie napełniane. Po wypełnieniu około 80 razy należy je wymienić na nowe.
Po wypełnieniu form, ceramiczne półprodukty muszą odpoczywać przez dwa do trzech dni.
Po odlaniu ceramiczne umywalki są początkowo tak delikatne jak modelina. Za pomocą gąbki i światła są dokładnie sprawdzane pod kątem nieregularności.
Następnie nakłada się szkliwo. W Duravit ma ono grubość dokładnie jednego milimetra. Zapewnia gładkie i łatwe w czyszczeniu wykończenie, ale przede wszystkim trwałość unikalnej ceramiki Duravit.
Przed opuszczeniem fabryki elementy ceramiczne są sprawdzane indywidualnie i, jeśli to konieczne, ręcznie dopracowywane.
Zakład w Meissen: po 21 godzinach w piecu wykańcza się glazurę na misce toaletowej.
... i w Szanghaju.
W wysoce wyrafinowanym laboratorium testowym Duravit w Szanghaju produkty są sprawdzane.
Głuszec jest częścią logo Duravit od 1937 roku i jest produkowany ręcznie z ceramiki na specjalne okazje. Symbol najwyższej jakości, wykonany przez Duravit.
Przy produkcji ceramiki wymagana jest zręczność manualna i duży kunszt wykonania. Szkolenie na ceramika przemysłowego zajmuje trzy lata.