Materiał ceramiczny to wyłącznie surowce naturalne. Jak w każdym procesie wytwarzania, ważne jest uzyskanie właściwego składu mieszanki. Glina i kaolin, które są podstawowymi składnikami ceramiki sanitarnej, są związkami minerałów pochodzącymi z rozkładu granitu. Glinę stosuje się w przemyśle do wyrobu surowca ceramicznego. Następnie, w procesie wypalania, kaolin powoduje, że masa posiada niezbędną stabilność wypalania. W końcu, do mieszaniny dodaje się kwarc mielony i skaleń. Kwarc wpływa na rozszerzalność cieplną i przez to zapewnia dobrą przyczepność glazury do masy ceramicznej przed wypalaniem. Skaleń spełnia rolę topiku i sprzyja łączeniu się cząsteczek w masę podobną do szkliwa, przez co mieszanina staje się twardsza. Aby utworzyć glazurę, materiały wyjściowe jak kwarc, kreda, dolomit i zmętniacze miele się z udziałem wody i filtruje, a materiał żelazisty oddziela się za pomocą magnesów. Po uzyskaniu właściwej mieszaniny i dodaniu kleju, gotową glazurę umieszcza się w formach. Już na początku łańcucha procesu wytwarzania ceramiki, od razu można zauważyć niektóre zalety tego materiału: dzięki nadzwyczajnej stabilności termicznej materiału naturalnego, ceramikę można wypalać w temperaturze około 1280°C. To z kolei przekłada się na nadzwyczajną trwałość produktów.

Gładka powierzchnia akrylu prezentuje niezwykłą zaletę jeśli chodzi o czyszczenie. Ponieważ cząstki brudu nie przylegają i nie przenikają przez akryl, wanny można łatwo czyścić miękką szmatką i wodą. Silniejsze zabrudzenia mogą zostać usunięte przy użyciu ciepłej wody i płynnego środka czyszczącego.

Akryl posiada również inną unikalną cechę. Dzięki swojej naturalnie połyskującej powierzchni, materiał ten idealnie dostosowuje się do każdej przestrzeni łazienkowej i zapewnia ciągłość projektów łazienkowych. Jako doskonałe uzupełnienie swoich ceramicznych odpowiedników i elegancki element obudów wannowych, akryl tworzy wyjątkowe poczucie harmonii kompletnego projektu łazienki.